Основы технологии сварки и сварочное оборудование. Тексты лекций, презентации, основы технологии сварки и сварочное оборудование лекции ит. Для увеличения рейтинга публикуйте больше актуальных и полезных работ, чтобы максимальное количество участников посмотрело и прокомментировало их.

03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. Презентация к уроку «Свариваемость сталей. Свариваемостью называется свойство металла или сочетания металлов образовывать. Видео демонстрирует технологию электронно — лучевой сварки. 2 «Сварка как технологический процесс, её преимущества». Соединение, выполняемое сваркой плавлением, состоит из четырех зон: первая — металл шва, вторая — зона сплавления, третья — зона термического влияния и четвертая — основной металл.

Презентация к уроку «Окисление и раскисление металла при сварке. Для регулирования происходящих химико-металлургических процессов в сварочной ванне необходимо знать, какие элементы быстрее всего соединяются с кислородом, т. Производительность расплавления и наплавки электродов. ППроизводительностью расплавления электрода называют массу расплавленного дугой электродного металла в единицу времени. Дарим комплекты видеоуроков и другие подарки за загрузку разработок на сайт! Давайте станем ближе друг к другу!

Ваши награды от Мультиурока стали более значимы! Сварочное производство — одна из важных отраслей техники. Наибольший удельный вес в России занимает сварка плавлением. U ä U ê . Ручная дуговая сварка может выполняться переменным или постоянным током. Технология и оборудование сварки давлением. Скачать Технология и оборудование сварки давлением.

Оборудование для контактной сварки: справ. Томсон создали контактную стыковую сварку сопротивлением, то в 1877 г. 200000 ампер при низком напряжении — 1-2 вольт. Douglas, Boeing и Sikorsky Aircraft. ЦНИИТМАШ, а после 1936 г. СВАРКА И НАПЛАВКА ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА — Лекции — Основы технологии производства и ремонта автомобилей — 1. Лекции — Основы технологии производства и ремонта автомобилей — файл 1.

Для деталей диаметром 50— 150 мм смешение электрода лежит в пределах 3 — 8 мм. 6 — 12 раз по сравнению с ручной дуговой сваркой. Сварочные флюсы и электродные проволоки. Поэтому используемые для наплавки флюсы весьма разнообразны. Плавленые флюсы различают по строению частиц: стекловидные, пемзовидные и кристаллические флюсы. Плавленые флюсы различают по содержанию в них окислов различных элементов. ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-348А и АН-348АМ.

Рассмотренные плавленые флюсы являются системами, состоящими из неметаллических составляющих, окисных и галогенных соединений. В качестве основного вида связующего обычно используют жидкое стекло. Кроме того, к недостаткам керамических флюсов следует отнести . При этом твердость наплавленного металла лежит в пределах ИКС 45 — 49. Сварочная проволока имеет индекс «СЬ», а наплавочная «Нп». Марку проволоки выбирают в соответствии с химическим составом свариваемой стали. СЬ-08, СЬ-08А, СЬ-08ГА и др.

Нп-4X13, Нп-45Х4ВЗФ, Нп-45Х2В8Т, всего 9 марок. Поэтому при выборе режимов наплавки выбирают, как правило, минимально допустимый сварочный ток. При этом растет ширина валика наплавленного металла, а глубина проплавления остается практически постоянной. 7 приведены режимы наплавки плоских и цилиндрических деталей.

На установке возможна наплавка деталей диаметром от 25 до 360 мм и длиной от 100 до 800 мм. В качестве электродного материала используют проволоку сплошную и порошковую диаметром 1,2 — 3,2 мм. Привод врашателя осуществляется через клиноременную передачу и червячный редуктор от тиристорного электродвигателя. Пиколь имеет ручной привод и снабжена тепловым компенсатором. Пределы регулирования сварочного тока для жестких внешних характеристик от 60 до 500 А, для падающих внешних характеристик от 50 до 500 А. А-580М, который представляет собой универсальную сварочную головку облегченного типа. 50 мм электродной проволокой диаметром 1,6 — 4 мм.