Испытание лестниц и стремянок — обязательная процедура при производстве этих конструкций. Особое внимание уделяется инструкция на испытания лестниц и стремянок проверкам пожарных лестниц.

Стремянки и приставные марши облегчают выполнение многих высотных работ. Однако чтобы обеспечить безопасность их использования, необходимо соблюдать требования к их обслуживанию. Это включает в себя регулярное проведение испытаний лестниц и стремянок. По окончании проверки по стандартам ГОСТ заполняется специальный акт, результаты заносятся в журнал, как того требует инструкция. Далее будет рассматриваться, как часто и каким образом проводятся испытания лестничных конструкций. Нормативные документы регламентируют периодичность испытаний.

Для промышленных металлических стремянок периодичность испытаний в процессе эксплуатации составляет 1 раз в год. Требования безопасности предусматривают, что пожарные лестничные марши проверяются раз в год, а испытания лестниц и стремянок проводятся раз в пять лет. Проверка подразумевает проведение осмотра изделия, тогда как испытание включает в себя приложение статической нагрузки. Для этого предназначен специальный стенд, а все полученные результаты заносят в журнал. Поверка начинается с инвентарного номера. Инструкция показывает, что он должен соответствовать номеру, который ранее был занесен в журнал учета в Москве.

Присутствие деталей с острыми краями или заусенцев, которые могут быть травмоопасными. В противопожарном арсенале всегда присутствуют стальные стремянки. Однако этот металл подвержен коррозии, которая значительно уменьшает его прочность. По завершении проверок и испытаний лестниц и стремянок из стали их покрывают антикоррозийным составом. С этой целью можно использовать краску.

Во время проверки приставных деревянных конструкций после осмотра могут обнаружиться трещины. Инструкция не допускает их корректировки клеящим составом или шпатлевкой. Когда проводится испытание лестничных конструкций, на их тетивы и ступени оказывается статическая нагрузка. В зависимости от характеристик конкретной модели определяется ее объем. Если после испытаний деталь не деформировалась, все требования выполнены успешно, итог заносится в журнал.